5SDF0860H0003

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Certificate of conformity / Certificate of Origin /  Certificate of Origin /Operation method
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DCS、PLC和SCADA是处理工业控制的重要系统。尽管这些系统执行相似的功能,但它们以各种方式执行功能,这使得它们在特定应用中更受欢迎。在本文中,我们回顾了它们在控制系统中各自扮演的角色,并对DCS、PLC和SCADA进行了比较。

DCS代表分布式控制系统,在工业控制系统中起着至关重要的作用,尤其是当工业控制系统变得越来越大和越来越复杂时。DCS将整个系统划分为子系统,并为每个子系统分配一个控制器。此外,工厂内的所有子系统都连接在一起,以便在整个工作空间内共享数据。

通常,DCS从现场设备收集数据。这些数据以信号的形式发送到现场接线盒,然后转发到编组柜。编组柜处理模拟和数字信号,并将其分类以便于识别。此外,编组柜通常有备用插槽,用于将更多现场设备集成到系统中。

离开编组柜后,信号进入DCS面板进行分析,并由操作员自动或手动采取行动。概括而言,区议会的功能包括:

  • 数据采集。
  • 系统的诊断和安全性。
  • 数据存储、记录和报告生成。
  • 警报装置。
  • 设备控制。

DCS的优势

使用DCS为应用提供了多种优势,其中包括:

  • 每个子系统都有足够的冗余控制器,并且所有子系统都相互连接。因此,一次故障不会导致整个工厂停工。
  • 将系统分成不同的部分可确保不会发生过载。
  • DCS提供大量数据存储,允许监控过程条件趋势和分析,以进行准确预测和预测性维护。

DCS的缺点

尽管有这些可取的功能,DCS仍有不足之处,包括:

  • 组装整个系统的成本很高。
  • DCS需要大量的维护和定期的软件和硬件系统升级。
  • 由于所有系统部件的互联性,它很容易受到网络攻击。
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可编程逻辑控制器(PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER)

PLC(可编程逻辑控制器)为过程控制和工业自动化提供控制系统。它是一种带有可编程存储器的数字操作设备,用于存储执行特定功能的指令。此外,其中一些功能包括逻辑、计时、算术、排序和计数,以控制工业过程中的机器。

PLC适合高速控制应用,设计简单且相对便宜。PLC的基本组件包括:

  • 输入/输出组件(I/O):该组件接收来自压力和近程传感器等现场设备的信号,然后将其传递给编程设备。此外,它还将输出信号从PLC发送到执行器,如灯、泵和发动机,以调整或控制过程。
  • 编程设备:这是一台充当PLC大脑的计算机。编程工具安装并运行在此设备上。它接收来自I/O组件的信号,用可编程软件进行处理,并向I/O发送二进制输出信号。
  • 电源:通常,PLC的电源要求为24伏直流电或120伏交流电。

PLC的优势

  • PLC以其高可靠性和低维护要求而闻名。
  • 由于设计简单,该系统提供了快速的响应时间。
  • 其简单性便于故障排除。
  • 它提供了灵活性,因为系统可重新编程以执行不同的功能。
  • PLC相对便宜。

PLC的缺点

  • 由于缺乏模块化,其设计不适合大规模操作。
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监控和数据采集系统

SCADA是一种监督控制和数据采集系统,包括计算机系统、图形用户界面和网络数据通信,它们共同提供过程监督管理。

当需要在多个地点进行实时数据采集时,SCADA是理想的实施技术。SCADA系统的组件包括:

  • 监控计算机:这些计算机接收并处理来自现场设备的数据。此外,它们还向PLC发送控制命令。这些计算机执行的一个独特功能是标记,防止某些现场设备未经授权进行操作。
  • 人机界面(HMI):HMI为操作员提供了一个平台来监控监控计算机的实时反馈。从这里,操作员可以观察趋势、报警显示、数据记录等。
  • 远程终端设备(RTU):RTU与I/O组件具有相同的操作特性,但它工作起来很智能。
  • 可编程逻辑控制器:典型的SCADA系统包含几个PLC,用于在现场执行控制命令。
  • 通信基础设施:SCADA的通信基础设施利用一系列专有协议实现RTU、PLC、监控计算机和HMI之间的平稳数据传输。

SCADA的优势

  • 提供对实时数据的访问,允许操作员和工程师快速做出决策。
  • 支持远程通信,因此操作员可以在多个地点远程工作。
  • 趋势监控和历史数据等工具使实施预测性维护更加容易。

SCADA的缺点

  • 要求操作员具备较高的技能水平。
  • 只能在系统可用时处理数据。
  • 当处理多个PLC和RTU时,尤其是来自不同供应商的PLC和RTU时,可能会出现兼容性问题。

DCS与PLC和SCADA的区别

每个系统都有一系列的好处,但必须根据其应用进行适当调整。想知道哪个适合您的流程吗?联系Panelmatic, 我们的团队将为您提供专业建议。

  文件(documents的缩写) 分布式控制系统(Distributed Control System) 可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller) 监控和数据采集(supervisory control and data acquisition的缩写)
控制功能范围 每个相互连接的子系统都有一个专用控制器。所以可以覆盖整个植物。 使用集中控制器提供本地(现场)控制。仅限于控制工厂的一部分。 使用专有软件在不同地点远程集成PLC和RTU。
软件 仅来自DCS供应商。 编程PLC的软件来自其制造商。 客户可以从市场上的几家供应商中进行选择。
沟通 使用模拟和数字信号。 二进制。 可以对系统的不同层使用不同的协议。然而,兼容性是关键。
费用 实施成本高。 实施成本低。 比…更贵可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)但比DCS便宜。
速度 与其他控制系统相比,以快的速度运行。 比PLC低,但比SCADA快。 由于远程通信,系统的速度受到限制。
易出错 拥有多个控制器和各级冗余,因此出错几率很低。 容易出错,因为它只使用一个控制器。 冗余和数据驱动的决策限制了出错的可能性。
应用程序 非常适合工厂内的大型复杂系统。 简单专用应用的理想选择 用于远程监控和控制,因此允许操作员异地工作。